前段時間接到了一個關(guān)于環(huán)氧油罐防腐漆的工程項(xiàng)目，根據(jù)了客戶的實(shí)際需求，對整體油罐的結(jié)構(gòu)，如罐壁內(nèi)外以及罐頂層的表面和其他罐底板的焊接部分等作出了分析。

為什么要給油罐做防腐？

油罐體為圓柱形的一種銅制容器，里面儲存的油品具有較高腐蝕性，對油罐有巨大損害。如果沒有防腐措施，會發(fā)生嚴(yán)重泄漏故障，對環(huán)境也會造成很大程度的污染。同時現(xiàn)在許多油罐常年暴露在自然條件下，常年受到各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，影響使用壽命。因此油罐防腐的工作是一項(xiàng)必不可少的步驟。

以下根據(jù)客戶的需求我們?nèi)齾R涂料工程師制定了以下方案：

在罐壁、罐頂外表面使用有機(jī)耐高溫漆；

平臺護(hù)欄及盤梯、抗風(fēng)圈、外浮頂原油罐距罐頂2m范圍內(nèi)罐壁內(nèi)表面等使用無機(jī)富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+脂肪族聚氨酯面漆；

保溫的罐壁使用無機(jī)富底漆+中間漆環(huán)氧云鐵中間漆；

罐底板下表面無焊接部位使用環(huán)氧煤瀝青；

罐底板下表面焊接部位周國50mm內(nèi)使用可焊性無機(jī)富鋅底漆；

罐底板上表面、油水分界線(2m)以下罐壁內(nèi)表面絕緣型環(huán)氧類底漆+絕緣型環(huán)氧類中間漆+絕緣型耐酸堿、耐鹽水、耐硫化物，耐油及耐熱漆等等的一系列配套方案。

對油罐涂刷環(huán)氧防腐漆的具體施工步驟：

1. 在涂刷環(huán)氧油罐防腐漆之前，應(yīng)清理掉涂物表面的焊渣、氧化皮、鐵銹、水跡、油污、塵土等附著物，除銹標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級;

2. 當(dāng)被涂物表面處理好，確認(rèn)干燥無污、光滑平整符合涂刷要求時，應(yīng)及時涂刷防腐環(huán)氧底漆，以免二次返銹。

3. 涂刷第二道底漆時，涂裝間隔6小時到2周的時間；

4. 底漆實(shí)干情況下(12~24小時)方可涂刷配套施工面漆；

5. 面漆按甲:乙=5: 1比例調(diào)配，調(diào)配均勻后略靜止一會即可施工；

6. 不論是底漆還是面漆在調(diào)配涂料時，要按照比例調(diào)配；

7. 面漆道數(shù)增多時，涂裝間隔為2-48小時；

8. 施工全部完畢后，須待48小時后，方可使用。涂料施工方式及道數(shù)刷涂、

滾涂或噴涂，如施工過程中涂料太稠，可適當(dāng)添加0~6%配套稀釋劑，不宜過量，一般分一底二面或二底二面涂裝。

常熟市三匯漆業(yè)有限公司，正規(guī)的防腐涂料廠商，30年專注工業(yè)防腐漆研發(fā)與銷售服務(wù)。24小時在線服務(wù)，為您提供1v1顧問服務(wù)。