環(huán)氧防腐漆被涂面的材質(zhì)分金屬和非金屬兩類。金屬器材有:鋼鐵、鋁、銅、鋅、錫以及其他合金等。非金屬器材有:木材、水泥、磚石、橡膠、塑料、玻璃鋼、皮革、織物、紙張等。由于材質(zhì)的極性和吸附能力不同，要根據(jù)器材表面的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)選用各種專用的防腐漆。例如涂裝鋼鐵表面的防銹涂層，可采用紅丹防銹漆，而涂裝鋁或鋁合金表面，就應(yīng)選用鋅鉻黃防銹漆。用于混凝土、泥灰表面的涂料，要求耐潮、耐堿性能可選用氯化橡膠底漆或乳膠漆。

        我們再從環(huán)氧防腐漆環(huán)境條件和配套方式兩個方面來作進一步的了解。

        一、使用時的環(huán)境條件

我國地城遼闊，氣候差異很大。涂層在使用過程中，在外界環(huán)境影響下會逐漸老化。因此，需根據(jù)環(huán)境和使用條件選擇合適的涂料。茲將各種環(huán)境因素影響列于表1一2。

                              表1-2影響漆膜使用期限的各種環(huán)境因素

環(huán)境因素	具體情況
溫差變化	氣候的變化和地區(qū)的驟冷驟熱變化
紫外線的輻射	經(jīng)常受到太陽光等紫外線的輻射
空氣中的不純物	空氣中除氧外，還有SO2、NH2、HC1、H2S、NO2,Cl2等氣體
濕度和雨水	在沿海潮濕地區(qū)的鹽霧、雨水、海很的侵發(fā)以及潮汐千濕交替作用
生物侵蝕	濕熱地帶的微生物和各種霉菌的侵蝕
生活用品	水、肥皂、去垢劑、洗衣粉、醋、食鹽、煤油及其他清洗處理劑
化學(xué)品腐蝕	農(nóng)藥、化肥、酸、堿、溶劑、礦物油及其他化學(xué)藥劑等
機械作用	磨擦、折斷、沖擊等作用

       二、使用產(chǎn)品時的配套性

       涂料隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展品種愈來愈多。目前國內(nèi)已有統(tǒng)-型號的，達(dá)八百余種，除了必須了解各種涂料的標(biāo)準(zhǔn)、型號、組成、性能、用途以及貯存期限外，使用者還必須詳細(xì)了解涂料的配套性。

      1. 涂料和被涂材料表面的配套
     涂裝金屬表面需選用防銹性能好的環(huán)氧防腐漆，以防止生銹和增強它的附著力，涂裝木材表面一般可先涂清油或油性清漆打底，為了提高涂層的光澤可采用木材封閉漆打底，以防清漆被木材吸收。
      2. 各涂層間的配套
      設(shè)為了加強涂層之間的結(jié)合力，要注意底漆、膩子、封閉底漆、面層漆、清漆的配套性。應(yīng)該通過實踐證明它們之間結(jié)合力是否穩(wěn)定和不咬底，這樣才能達(dá)到預(yù)期的效果。一般選用同類型成分漆料制成的環(huán)氧防腐漆比較可靠。防腐漆的廠家選擇也相當(dāng)?shù)闹匾?/span>

      3. 涂料和施工方法之間的配合
      涂料和施工方法配合恰當(dāng)，可以提高涂層的質(zhì)量。例如氨基醇酸烘漆采用“濕碰濕”的新工藝能提高涂層之間的結(jié)合力，并減少一道烘烤工序。
      4.  涂料和輔助材料的配套彩油。

      各種輔助材料(如稀釋劑、固化劑、催干劑、脫漆劑、拋光劑等)，要與使用的涂料性能相結(jié)合，否則在涂裝過程中亦能發(fā)生某些質(zhì)量事故。