環氧富鋅底漆具備含鋅量高，陰極保護效果非常的好，適用中等水平及比較嚴重浸蝕自然環境等優勢，但若施工方式不對，則危害了鍍層防腐蝕的實際效果及配套設施漆的外型品質，因而，合理把握涂裝施工的各個階段，選用合適可行的涂裝加工工藝才可以充分運用環氧富鋅底漆的防腐特性。文中關鍵詳細介紹了環氧富鋅底漆施工的注意的事項！

1、噴漆前金屬結構表面處理應保證方案設計與標準,并保持干燥;雨天或空氣相對濕度超出85%時,應停止建筑施工。噴涂后12h內避免淋雨或漏水,防止金屬結構表面生銹

2、用噴砂除銹時,噴頭聯接頭牢固,嚴禁對人會會。噴頭堵塞,應待機消除壓力后,就可以進行檢修或拆卸。

3、涂層操作溫度應在5-38℃正中間為宜,當天氣溫度低于5℃時,應拿取相對性應的低溫涂層原料施涂。當溫度高過40℃時,應停止涂層工作中。因預制件構件溫度超過40℃時,在不銹鋼板表面刷上漆料會導致氣泡,降低漆膜的粘結力。

4、建筑施工用涂料按比例配置。攪拌完成后，施工人員應等待涂料熟化一段時間后再使用。

5、涂后濕膜須完全遮住噴砂工藝后所導致的厚薄，并且馬上噴涂中間漆和漆料，避免導致鐵銹與鋅層。

6、倘若要在涂后的金屬復合材料表面進行電弧焊接電焊焊接或光纖激光切割，會釋放出來塵土與煙霧,施工人員盡量運用合適的自己防護裝備，并且確保現場空氣流通持續增長。

7、環氧樹脂膠高鋅油漆應儲存在蔭涼干燥的庫房內，不能與其他原料混存。

以上主要介紹了環氧富鋅底漆在實際應用中的注意事項，希望對您有所幫助，如果您還有其他的疑問或需求，歡迎廣大客戶前來咨詢三匯涂料24小時服務熱線：15962322590。我們將竭誠為您服務。