耐熱漆具有優異的特性，耐熱性好、防腐蝕性強、機械性能優異、耐鹽霧好，用于鋼廠高爐、爐窯、采暖爐、熱交換器、排氣管、汽車部件等高溫保護。在施工過程中往往會出現各類的施工問題，雙獅涂料經過多年的經驗積累，對耐高溫漆經常出現的問題作出了總結。

 

耐高溫漆的常見施工問題：

1、底材處理差：造成附著力差，高溫后脫漆

2、溶劑使用不當或加量不當：造成流掛，干噴

3、噴涂粘度過高或過低：造成流掛，干噴

4、烘烤溫度低或時間短：造成機械性能及防腐性能差（柔韌性，附著力，耐沖擊性，耐鹽霧性）

5、漆膜厚度薄：造成耐鹽霧差

6、噴涂面漆時底漆與面漆必須間隔在5min以上，面漆噴涂完注意閃干時間，再烘干。注意漆膜厚度，我公司建議底漆35-45um，面漆25-35um，否則會造成流掛或者氣泡。

 

耐高溫漆的施工工藝

基材表面進行噴砂處理，達到Sa2.5級除銹標準，表面粗糙度達到30-75微米，去除表面銹跡、雜質、油污等，來提高漆膜的附著力。噴涂耐高溫底漆，推薦膜厚35-50微米，或達到規定膜厚。表干后，涂裝耐高溫面漆，推薦膜厚35-50微米，或達到規定膜厚。噴涂完成后，整體涂層進行高溫烘烤干燥，在210℃條件下進入烘道或者烤箱，烘干40分鐘。