為避免鋅粉與水發(fā)生反應(yīng)，在水性環(huán)氧富鋅底漆的配方設(shè)計(jì)中，將鋅粉加入胺類固化劑中。避免過(guò)多的鋅粉引起的沉淀板結(jié)，從而影響使用。大量添加到鋅粉中的胺類固化劑，其組分的堿度很高，堿度對(duì)防沉性不利。環(huán)氧組分雙組分的抗沉觸變性均做得很好，但與胺類固化劑配合使用，觸變性立即消失，變得稀薄，抗流掛性能差。

水性環(huán)氧富鋅底漆施工條件嚴(yán)格，受濕度、溫度的影響較大，且施工工藝要求較高。

從性能方面來(lái)看，水性環(huán)氧富鋅底漆在20℃施工環(huán)境中表干時(shí)間可小于15分鐘，在25℃以上施工環(huán)境中可大于10分鐘。與長(zhǎng)效重質(zhì)防腐領(lǐng)域一樣，可采一般采用水性環(huán)氧富鋅底漆+水性環(huán)氧云鐵中間漆+中端水性丙烯酸、聚氨酯防腐涂料或水性氟碳涂料的涂裝方案。目前，水性鋼構(gòu)涂料的許多性能都超過(guò)了傳統(tǒng)的溶劑型涂料。

在施工中，“油改水”時(shí)注意以下幾點(diǎn)，就不用擔(dān)心出現(xiàn)上面所提到的掛料，干燥慢，返銹等問題了。

一、噴槍、輸油管不得與水混油，如需要用已噴過(guò)油性漆的設(shè)備進(jìn)行水性漆噴涂，先用油性稀釋劑將噴涂機(jī)、噴槍及管道系統(tǒng)清洗干凈(達(dá)到漆霧無(wú)色透明)。
二、采用洗槍水用同一種方法清洗整個(gè)系統(tǒng)(噴霧器、噴槍、管路)，保證噴霧無(wú)溶劑味。
三、再次用自來(lái)水清洗噴霧器、噴槍及管道(噴入掌心的漆霧，無(wú)臭，無(wú)干感)。
四、噴涂水性環(huán)氧富鋅漆時(shí)，如噴涂的水性漆膜前期有少量縮孔、縮邊、后邊消失，說(shuō)明整個(gè)系統(tǒng)還殘留微量的油性溶劑，繼續(xù)噴涂，干燥后再噴覆。
五、秋冬季用水量(重量比)5-8%，夏季用水量不超過(guò)10-13%，漆膜厚度>40微米。噴管直徑為0.4-0.5mm，噴壓3.5-4.0MPa。
六、水性涂料在使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍煤笄逑从推嵬?，放入指定地點(diǎn)。

以上主要介紹了關(guān)于水性環(huán)氧富鋅底漆配方及施工工藝的介紹，希望對(duì)您有所幫助，如果您還有其他的疑問，歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢?nèi)齾R涂料：15962322590 

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