水性環氧防腐涂料，成為當今涂裝行業“油改水”的重要發展方向。工藝日益成熟。閃銹漆和防銹漆其實都是水性漆中的一大難題，原理很簡單，水、氧、金屬接觸的時間越長，防銹問題就越重要。水性環氧防腐涂料目前已應用于機械防腐、汽車零部件、大型工業機械、集裝箱和船舶防腐等行業。與溶劑型防腐涂料性能基本相近的考慮。

在有腐蝕等級的大氣環境中，輕型防腐一般屬于C1-C3等級，彩鋼瓦、鋼結構、腳手架以及很多臨時防護場合都是輕型防腐。在防腐過程中出現這些輕防銹現象，使用水性漆就可以很好地解決。容器、船舶一般采用C4-C5，屬重防腐，噴涂水性環氧酯底漆、中漆、面漆，并將整套保護體系應用下來，也可達到涂裝效果。此外，溫度、濕度、薄膜厚度、基材處理等因素都會影響產品的性能。
以高品質的水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、功能防腐劑為原料，采用不同的填充材料配比，制作出符合市場需求的水性環氧富鋅基礎涂料、水性環氧鐵紅基礎涂料、水性環氧鐵紅基礎涂料和水性環氧基礎涂料。

鹽霧試驗是指水性涂料的表面耐腐蝕性試驗，是測試涂料耐腐蝕性的常用方法。氧氣、水、電解質以及大氣中的污染物，這些腐蝕成分和腐蝕因素會對涂層的保護性造成長期破壞。鹽霧化試驗是模擬高鹽度惡劣環境下，膜層的耐蝕性能。

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